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今日热点合格率提至99.5%!“广东造”焊接机器人在深圳开焊,误差在1毫米

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发表于 2025-3-31 07:01:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

9月5日,10台智能焊接机器人在深圳湾超级总部基地C塔项目同步开焊,在国内建筑施工现场中处于领先地位。同时,项目智能建造中心正式启用,标志着C塔项目进入智能建造施阶段。这样说来,机器人打磨的作用不止一点,相反,还有很大的发挥空间。自主研发的设备包括智能力控打磨抛光去毛刺机器人,柔性打磨机器人,机器人末端柔性力控打磨设备一体的封闭工作站、打磨流水线及系列适用于机器人或专机应用的各种恒力柔性浮动打磨工具。http://www.steelcnc.com/




据了解,目前项目已累计投入15台不同类型的焊接、除锈机器人,主要用于东塔10根直径2.5米外框钢柱、约7000吨钢构件的现场焊接任务,约占项目柱类构件的90%。



1个人同时操作3台机器人



C塔项目位于深圳市南山区深圳湾超级总部基地的“十字双轴”中心,由当今世界上比较有影响力的建筑事务所之一扎哈·哈迪德建筑事务所设计,由深圳湾区城市建设发展有限公司建设,中建五局总承包,中建钢构负责钢结构深化设计、制造和安装,建成后将成为片区TOD地标,代表大湾区城市综合体标杆。



项目比较高高度400米,是全国连廊双子塔结构首高楼、深圳市首批重点智能建造试点项目,致力于打造级智能建造标杆项目。目前项目已累计投入15台由中建钢构研发的不同类型的焊接机器人,主要用于东塔10根直径2.5米外框钢柱、约7000吨钢构件的现场焊接任务,约占项目柱类构件90%。



钢结构智慧建造中心是探索新型建筑工业化的践。1个标准集装箱大小的建造中心展开就是一个半径35米的“可移动智慧胶囊工厂”,能上楼、能拖着走,工地上的水平运输和垂直吊装都很便捷。可自由搭配10台不同工序的机器人和配套智慧管理软件,展开后即是按项目场景定制的微型产线,操作工人经过培训持证上岗,1个人可同时操作3台机器人。



通过人与机器人的协同作业,既帮工友涨收入,也帮工友提升技能,打造更友好的建筑工地,助力深圳打造全国首批智能建造试点城市,成为可复制、可推广的智能建造深圳模式和全国试点样本,并进一步验证和化智能焊接科研成果,为钢结构行业智能建造提供数据和经验支撑,开启智能焊接技术从验到应用推广新阶段。



现全过程之信息化管控



智能建造技术是建筑行业新质生产力的重要驱动力。中建五局致力于培育智能建造新质生产力,此次焊接机器人在建筑工地的大规模应用,是建筑业发展新质生产力的一次有力探索。



通过软件模型现工程“数字孪生”,从而对建造全过程进行数字化管理,现设计、建造、交付的一模到底。项目钢结构工程全过程应用BIM+技术,将钢结构深化设计、加工、运输、安装及验收各阶段的数据信息,与BIM模型挂接,打造“工厂-工地的工业化全链条”管理体系,从而现钢结构全生命周期的信息化管控。



应用贝雷式智能高升钢平台,搭载智能机器人、智能装备,完成施工中繁重、危险和重复性高的工作,打造人机协同的作业环境,提高施工效率和安全性。“造楼神器”贝雷式智能高升钢平台,可同时组织多工种多专业的立体化穿插施工,现类工厂的工作场景。布料机器人、巡检机器人等12款智能机器人和智能塔吊、智能电梯等4款智能设备协同作业,有效提高智能化施工水平,现超高层的速建造。



项目利用BIM、大数据、AI、云计算等核心技术,集成软硬件系统,建立工业级物联网平台,包含人机巡检、用电监测、环境监测等18项子系统,时采集、汇总、分析数据,为项目生产提效、防控风险提供数据支持,现人机协作和要素互联。项目与哈工大团队合作,建立全生命周期健康监测体系,通过这一建筑“健康管家”,为施工、运维期提供安全及使用舒适度保障。



基于BIM-nD理念开发C塔项目智慧管理平台,整合土建、机电、钢构、幕墙等信息,现BIM模型和施工过程关键数据的同步,通过数据、模型可视化辅助决策,以数据化驱动项目精细化、智能化管理,助力项目高质量建造与数字化交付。



引领钢结构智能制造先锋



中建钢构自 2022 年起,便坚定地踏上了研究钢结构智能制造业务的征程。在这漫长而充满挑战的探索之路上,中建钢构展现出了非凡的决心和卓越的创新能力。



先后在国内外精心建设了 8 个钢结构制造基地,打造了 40 多条钢结构工业化智能生产线。这一项项成果的背后,是数科研人员的辛勤付出和智慧结晶。他们不断攻克技术难题,力求在智能制造领域取得突破性的进展。



在研发方面,中建钢构陆续推出了 4 类 8 款智能制造工业机器人。这些机器人各具特色,具备高精度、高效率和高稳定性的特点,能够精准地完成各种复杂的钢结构制造任务。同时,还积极开发了 2 大工业互联网平台,现了生产过程的数字化、智能化管理,大大提高了生产效率和质量控制水平。



其中,位于广东惠州的智能制造基地 H 型钢智能生产线尤为引人注目。在 2022 年,该生产线成功获评工信部智能制造标准化与新模式应用项目,这一殊荣充分证明了其在行业内的领先地位和示范作用。



截至目前,中建钢构智能制造机器人凭借其出色的性能和可靠的质量,已经成功销往新加坡、阿联酋、埃及、阿尔及利亚等多个,在国际市场上赢得了良好的声誉。同时,在国内的多个省市也得到了广泛应用,涵盖了建筑钢结构加工、修船造船、水工等多个重要行业。这些机器人的应用,不仅提升了相关行业的生产效率和质量,还推动了整个产业链的升级和发展。
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