新闻风向标液压系统安装调试

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液压系统安装、调试

首先，按照液压系统原理图及清单，核对液压件的数量，确认所有液压件的质量状况安装前应检查各液压件及部件应完好损，其次，液压元件所附带的密封件应完整缺并全在密封件保管期限，液压管道，管接头，软管均应清洁干净。

液压元件的拆洗与测试

液压元件在运输或库存期间易侵入污染物和锈浊。新的液压元件内部也有可能残留未清除尽的污物。确认未被污染的液压元件可不拆洗。但需进行性能检测，质量检验。

液压系统的清洗

液压系统安装完毕后，在试动行前必须对管道，进行循环清洗。液压系统的正常使用对清洁度的要求是很严格的，首先保证液压管路，管接头，阀组及邮箱清洁干净。其次保证所用的液压油达到清洁度的要求。

液压系统的调试：确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入油介质时要过滤，滤芯的精度要符合要求，在检查整个液压系统安装误后，方可进行调试。

空运行：将溢流阀的压力调节旋扭松开，各电磁阀断电，然后使电机接通电源，点动电机，检查电机转向是否正确。如果正确，可连续接通电源，此时油泵排出的液压油经溢流阀卸荷回邮箱。

压力调试：调节溢流阀调压旋扭，使压力逐级升高，达到调定压力后保持一段时间，检查整个液压系统有露，如果有露，及时处理。

试运行：启动电动机带动泵运行，按动左行或右行按扭，调节变幅油缸速度使之达到要求。调试注意事项：不准在执行元件运动状态下调节系统的工作压力。